滤筒除尘器的排放标准受什么影响?

粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤筒的织物疏松，这些因素都会使滤筒除尘器的排放有所超标。

在设定滤筒除尘器什么时候清洗时，滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。

假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤筒之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。

滤筒除尘器滤筒设计要求要注意的事项

(l)滤筒外径尺寸大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。

(2)内骨架直径尺寸的确定主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。

(3)内骨架总强度极为重要首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。

(4)褶皱纹牙高度应选在l0~50mm之间为为佳。

(5)充分留有压差余地当计算出所需过滤而积后，应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。

滤筒除尘器的维护

1、设备由专人负责，运行过程中每半天巡视一次，巡视内容包括：脉冲仪工作是否正常、电磁阀能否正常打开、风机是否运行正常等。

2、设备安装在同一水平面的混凝土基础上，设备组装及管道连接严密，严防漏气。

3、每天设备运行结束后去除积灰斗中的粉尘，每工作72小时，须将气包末端的放空阀打开，排出其中的空气凝结水。除此之外，为运行效果，建议每2年换一次除尘器的滤筒。而且在安装前对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐、修整后方可安装。