螺旋输送机的正确安装及调试

螺旋输送机是输送设备当中较为常见的输送机械设备，用户在进行使用安装调试时要遵循正确的安装方法，不然无法达到输送设备的较高输送效益，同时还会降低螺旋输送机的使用寿命，发生堵料或是溢料的问题。我们都知道螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及各个机械加工等部门广泛应用的一种连续输送机械设备。我们从输送物料的位移方向上划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。

螺旋输送机在进行安装调试时，先要注意到是就是吊轴承部件，吊轴承的安装将直接影响到整个输送设备的使用，先吊轴承要安装牢靠，不得使螺旋进行卡住、压弯。在进行安装时要调整吊挂轴承的垫片数目，使得轴承剖分面间不形成较大的缝隙，而轴承和联接轴之间有适当的径向缝隙。吊挂轴承应该安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应该分别大于10mm(当螺旋直径D≤400mm时)和20mm(当螺旋直径D≥500mm时)。了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时答应在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定加垫粗帆布与否。空载试车时，如发现轴承有漏油现象时，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，到不漏油为止。

螺旋输送机的壳的组装还应该符合下列规定：

1、纵向直线度允差为长度的千分之一，全长直线度允差为3mm。横向直线度允差为宽度的五千分之一。机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应该相等，其允差为2mm，底部间隙允差为正负2mm。螺旋输送机机壳与机架间应该要垫实。机壳连接处应该紧密贴合，不得有间隙。

2、轴或轴承中心线与螺旋输送机纵向中心线的重合度允差为0.5mm。

3、螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后，再拧地脚螺栓。

4、相邻两机壳的内表面，其相互接头处不得有明显错开。

5、驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应该在同一轴线上。如果采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过百分之一，位移偏差不得超过0.2mm；如果采用联轴器，两轴线的交角误差不得超过一度或是三度。

6、进、出料口如果需要现场进行安装的，则在全机固定好以后再焊。进、出料口的凸缘支承面应该与螺旋机轴线平行，与漏斗的联接处应该紧密贴合，不得有间隙。